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濾波器車規(guī)級AEC-Q200認證服務簡介

作為專業(yè)的第三方AEC-Q200認證測試機構，優(yōu)科實驗室擁有CNAS全項檢測資質，可針對各種EMI抑制濾波器、LC濾波器、π型濾波器等被動元件，開展完整的AEC?Q200 Rev?E標準測試，并出具CNAS檢測報告，滿足國內外整車廠及Tier?1供應商的合規(guī)需求。

車規(guī)級濾波器在汽車電子中的應用

車載濾波器主要用于抑制電磁干擾（EMI）、降低系統噪聲，保障汽車電子系統的可靠運行。例如：

- 動力系統：電動/插電式混合動力車的車載充電機（OBC）需高效抑制輸入輸出諧波；

- 車身電子：防抱死制動（ABS）、電子助力轉向（EPS）等對濾波器的溫度耐受、機械震動要求極高；

- 智能駕駛：ADAS、雷達、車聯網等射頻、低頻濾波器，都需滿足AEC-Q200規(guī)范。

濾波器車規(guī)級AEC-Q200認證的目的及必要性

- 提高可靠性：汽車電子工作環(huán)境溫度極限可達-40℃～+150℃，未經認證的濾波器在高溫、振動等條件下易失效。

- 滿足 OEM 及供應鏈要求：主機廠通常只接受通過AEC-Q200認證的被動元件，確保供應鏈一致性；

- 降低召回風險：車規(guī)級認證可幫助零部件廠商規(guī)避因元器件失效而引發(fā)的整車召回風險，保障品牌信譽。

濾波器車規(guī)級AEC-Q200認證標準

濾波器的AEC-Q200認證依據AEC-Q200 Rev. E標準中Table 13中對濾波器的專門要求。主要包含：

1. 溫度等級：Grade 1 (–40℃～+125℃) 或 Grade 0 (–50℃～+150℃)；

2. 機械、環(huán)境與電氣應力測試覆蓋：包括溫度循環(huán)、高溫存儲、高溫工作壽命等。

濾波器車規(guī)級AEC-Q200認證測試項目及測試方法

依據AEC-Q200 Rev E Table 13，濾波器主要測試項目如下：

1. Pre- and Post-Stress Electrical Test 應力測試前后電氣測試（用戶規(guī)范）；

2. High Temperature Exposure (Storage) 高溫存儲：MIL-STD-202 Method 108；

3. Temperature Cycling 溫度循環(huán)：JESD22-A104；

4. Destructive Physical Analysis 破壞性物理分析：EIA-469；

5. Humidity Bias 高溫高濕：MIL-STD-202 Method 103；

6. High Temperature Operating Life 高溫工作壽命：MIL-STD-202 Method 108；

7. External Visual 外觀檢查：MIL-STD-883 Method 2009；

8. Physical Dimension 尺寸檢查：JESD22-B100；

9. Terminal Strength（THT）端子強度：MIL-STD-202 Method 211；

10. Resistance to Solvents 耐溶劑測試：MIL-STD-202 Method 215；

11. Mechanical Shock 機械沖擊：MIL-STD-202 Method 213；

12. Vibration 振動：MIL-STD-202 Method 204；

13. Resistance to Soldering Heat 耐焊接熱：MIL-STD-202 Method 210；

14. ESD 靜電放電測試：AEC-Q200-002；

15. Solderability 可焊性：J-STD-002；

16. Electrical Characterization 電氣特性：用戶規(guī)范；

17. Flammability 可燃性：UL 94 或 IEC 60695-11-5；

18. Board Flex (SMD) 板彎曲（貼片）：AEC-Q200-005；

19. Terminal Strength (SMD) 引出端強度（貼片）：AEC-Q200-006；

20. Electrical Transient Conduction 電氣瞬態(tài)傳導：ISO 7637-2。

濾波器車規(guī)級AEC-Q200認證辦理流程

1. 需求溝通：提供濾波器型號、使用環(huán)境及應用場景；

2. 報價與合同：根據測試項目與數量，出具詳細報價單并簽署委托協議；

3. 樣品寄送：客戶將樣品及相關資料（規(guī)格書、應用說明）寄至我司實驗室；

4. 項目執(zhí)行：按AEC-Q200標準及客戶規(guī)范依次完成樣品檢測；

5. 初步報告：提供檢測數據及不合格項說明，與客戶確認；

6. 整改驗證（如需）：針對不合格項目，客戶優(yōu)化后復測；

7. 最終報告：出具CNAS檢測報告。