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軍用外購元器件篩選服務簡介

優(yōu)科檢測認證是一家專業(yè)的第三方電子元器件篩選檢測機構，具備CNAS等元器件二篩資質，專注于電子元件、半導體分立器件、集成電路及電子產品模塊的軍用外購元器件二次篩選服務。我們實驗室嚴格按照GJB7243《軍用電子元器件篩選技術要求》等標準執(zhí)行各項環(huán)境和電氣測試，確保每一顆元器件都能達到軍用級可靠性要求。

軍用外購元器件篩選的目的及必要性

- 剔除早期失效

  早期失效（Bath?Tub Curve 初期）往往集中在使用初期，通過篩選試驗可提前暴露因材料缺陷或制造問題導致的隱患，顯著降低后續(xù)服役中的失效率。

- 驗證長期服役穩(wěn)定性

  軍工裝備需在高溫、低溫、振動等極端環(huán)境中長期運行；二次篩選模擬實際工況，確保元器件在服役周期內性能穩(wěn)定、壽命可預測。

- 防范偽劣與翻新產品

  復雜供應鏈中，偽冒或翻新器件層出不窮。專項篩選包括材料分析、真?zhèn)舞b別，有效防止不合格產品流入軍用系統(tǒng)。

軍用外購器件常用的篩選項目

為滿足“軍用外購元器件篩選”和“軍用元器件篩選機構”相關搜索需求，優(yōu)科檢測常規(guī)項目包括：

1. 高溫貯存（High?Temperature Storage）

   ? 加速熱應力作用，誘發(fā)表面漏電、金鋁互金氧化等缺陷，簡單易行、成本較低，適用于大多數(shù)外購器件。

2. 功率電老煉（Power Burn?In）

   ? 在降額條件下長時間通電（≥168 小時），觸發(fā)潛在故障，最佳篩選效果達到 Bath?Tub 曲線拐點后投用。

3. 溫度循環(huán)（Thermal Cycling）

   ? 交替承受極限高低溫，利用熱脹冷縮應力剔除因材料熱膨脹系數(shù)不匹配導致的內部失效。

4. 振動（Vibration）

   ? 模擬使用過程中的機械振動（典型條件 20–2000Hz、2–20g），剔除瞬時開路、斷路及機結構缺陷器件。

5. 密封性/微泄漏檢測

   ? 針對帶腔體封裝的元件，先進行微觀泄漏再做粗泄漏，確保內部密封完整。

6. 電氣參數(shù)與功能測試

   ? 包括耐壓、絕緣電阻、高低電平電流、漏電流及功能測試，確認篩選后性能符合合同技術規(guī)范。

軍用外購元器件篩選流程

1. 外觀初檢：10倍放大鏡檢查外形、引線及封裝缺陷；

2. 溫度循環(huán)：按 MIL?STD?202 Method?107 要求，極限高低溫交替循環(huán)，轉移時間 ≤5?min，保持 ≥30?min；

3. 高溫壽命（非工作存儲）：在最高工作溫度下存儲 96–168?h，模擬長期服役前的潛在風險；

4. 電功率老煉：降額通電，實現(xiàn)最高結溫老煉 ≥168?h；

5. 中檢外觀：再次放大鏡檢查，剔除因熱應力或老化引起的缺陷；

6. 密封性試驗：微漏—粗漏雙步掃描，驗證封裝完整性；

7. 振動篩選：完成隨機/掃頻振動試驗后，剔除機械不良器件；

8. 終檢外觀：再次外觀復核，確保無新產生的外觀缺陷；

9. 電參數(shù)及功能測試：按技術協(xié)議執(zhí)行耐壓、絕緣、電流和功能測試；

10. 最終檢驗與打包：合格產品標識、密封打包，出具留樣報告。

軍用外購元器件篩選報告辦理流程

1. 報告申請：客戶提交采購清單及技術協(xié)議；

2. 項目執(zhí)行：依據(jù)合同執(zhí)行篩選試驗，每步留檔留樣；

3. 報告編制：工程師匯總數(shù)據(jù)，撰寫元器件篩選報告；

4. 資質審核：質量總監(jiān)審核簽字，并加蓋CNAS章；

5. 交付方式：提供PDF電子版及紙質報告，支持第三方溯源。